红外加热在皮革制造中的应用

红外加热在皮革制造中的应用

技术分享

众所周知，现在的皮革大致可以分为和人造皮革两大类。随着生活水平的提高，人们在购买皮鞋、皮带、钱包、挎包、手提包等皮制用品时越来越多地选用制作而成的产品。这也就造成了目前市场对的需求量逐年增加，并且对的品质要求也是越来越高。来自动物皮层，其位于表皮之下，介于表皮和皮下组织之间，为生皮的主要部分，其重量及厚度约占生皮的90%。整个皮革的制作流程是十分复杂的，其中皮革的烘干是十分重要的一个环节。烘干效果的好坏会直接影响到终皮革的品质良莠，如果在烘干的时候没有将皮革中所含有的水分彻底去除干净，会导致其终成品在经过一段时间后有腐败的情况发生。传统的皮革烘干线采用热风烘干，整个烘干线很长也较宽，需要比较大的占地面积。其烘干方式以热气（约50℃）为介质对皮革进行烘干，整个烘干过程为“由表及里”的逐层向内加热，存在内部无法完全烘干的情况。烘干过程中，皮革中的水分会转化为水蒸气排出，使得整个烘干线的热空气变得湿润，影响烘干效果。所以，需要使用风机将湿润的热空气不断进行循环干燥，并补充新的热空气以维持整体干燥效率。整个过程能量利用效率低，干燥时间长，甚至有的产品需要进行二次干燥。由于皮革的烘干为将皮革内含有的水分排出，查询水的红外吸收光谱，其在红外中长波有着良好的吸收峰段，与ELSTEIN陶瓷红外辐射器主要辐射波段相吻合，因此我们可以使用该款加热器作为热源对皮革进行加热。水的红外吸收光谱皮革内部的水分子受到波段一致的红外射线照射后，分子内部会产生剧烈运动及振动，从而使水分子快速升温，水分温度达到一定时汽化排出皮革，达到干燥的目的。并且红外线有一定的穿透性，红外辐射加热时物料内部热量会不断积累，温度不断升高，物料外部由于水分的不断吸热蒸发，温度相对降低，物料形成一个由内到外的温度差，因此物料的热扩散过程“由内向外”进行，确保了皮革内部水分去除彻底。除此之外，物料内都水分含量大于外部，水分总是由内向外扩散。因此，皮革的湿扩散和热扩散方向一致，从而加速水分的扩散，即加速皮革的干燥过程。

红外线属于电磁波，而电磁波的传播过程并不依赖介质，即使是真空也能以光速进行传播。也就是说，当使用红外辐射加热技术烘干皮革时，红外线可直接作用于皮革，空气对辐射加热不会产生非常大的干扰。因此，即使在烘干线中使用风机及时排出湿润空气，也不会对干燥效率、能有很大影响。

对比传统的热风干燥，此种红外加热风的干燥方式具有以下几点优势：

1.极大缩短干燥线长度，减小占地面积；

2.加热器可控，整体干燥温度可调，将干燥线分多段进行温度控制，提高整体干燥效果；

3.缩短干燥时长；

4.能量利用率高，排出的湿热空气干燥后也可以作为其他工序的热源许昌红外加热器使用寿命长，常规情况下可达20000小时，减少维护成本；

6.整体搭设简单。