红外线加热的节能原理

红外线辐射的实质是一种电磁波辐射，不同的频率构成了一个很宽的光谱——从可见光到红外线。加热丝的温度决定了加热管辐射强度随波长的分布。根据光谱分布中大辐射强度的位置，将红外辐射加热管分类为：短波（波长0.76～1.6μm左右）、中波（波长1.6～4.0μm左右）和长波（波长4.0μm以上）的产品。

   高红外加热技术于20世纪70年代诞生于美国，早由美国宇航局（NASA）用于模拟人造卫星接近太阳时，表面温度快速上升到2000℃时的升温过程。70年代中期为了进行航天飞机飞返大气层时与空气摩擦产生高温的实验，高红外加热技术被用来模拟航天飞机表面温度由-273℃低温迅速升温到1800℃高温的过程。随后不久，该技术向民用领域扩散，到20世纪90年代中期，在美、德、日等西方发达国家，高红外辐射加热技术已普遍应用于涂装、印刷、包装容器、塑料加工、印染、食品加工、木材干燥、化工制药、热处理等几乎所有需要加热的行业。

   20世纪70年代中期，红外辐射加热技术传入中国，在少量行业中被试用。由于对这一技术的应用前景不够了解，其发展比较缓慢。至20世纪90年代，高红外辐射加热技术被引进中国。由于缺少对高红外加热技术的推广和宣传，加上对这一技术的核心部件红外辐射加热管的制造技术掌握不够深入，因此，直到20世纪90年代末，这一技术在我国的应用和发展还处于西方发达国家90年代初、中期的水平。近几年，高红外辐射加热技术的优点逐步被认识，红外辐射加热管的制造水平日益提高，其在国内各行业的应用范围日见广泛。

红外线加热管是利用红外线原理的管状加热器。它具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点，是80年代迅速发展起来的一项节能加热技术，在我国被列为重点推广项目，并取得了可喜的经济效益。

红外线广泛用于工业加热或烘干，如汽车、塑料、印刷、玻璃、纺织、食品、金属零件、线路板封装、胶片及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。

石英近红外线，远红外线采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可以产生近红外或远红外辐射线谱。红外线是一种电滋波，它以光的速度传播，携带很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同而强度不同。

A、长波红外线（即远红外）其特点：升温速度快，加热均匀，热惯性小，达到元件恒温时间只需1-3分钟，电能辐射转换效率高达到60%-75%，冷热不炸裂，节能使用寿命长。

B、短波红外线（即近红外）其特点：具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制更灵活。单管、孪管高效耐用的涂金反射层，可以实现96%以上的辐射效率，超长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其广泛用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以迅速加热物体表面，并具备能被水膜迅速吸收达到烘干效果的特点。

红外线加热管的节能原理：

远红外线通过石英管时产生多次的反射和折射导致乳浊效应。它具有极好的远红外辐射特点。如果背后喷涂金或半涂白氧化铝，效果更好，节电可达35%。

红外线加热管的性能：

红外线加热管外部不用涂料，内部不用充填物，辐射率稳定，高温不变形，无有害辐射，无环境污染，抗蚀能力极强，化学稳定性好，热贯性小，热转换率高，长期使用，不退变本色。

适用于：

印刷工业：胶和油墨的固化；

包装工业：PET吹瓶、复膜；

家具工业：木材干燥及喷漆前的预热；

橡塑工业：塑料的软化和成型，电缆生产；

制鞋工业：胶水的活化干燥；

造纸工业：纸张的烘烤干燥；

玻璃工业：玻璃的干燥及光清洗；

汽车工业：整车烤漆及局部油漆修补；

食品工业：食品烘烤、加热和保温；

电子工业：电路板、电容器、半导体的生产；

以及空间取暖、红外理疗、中央空调的水分干燥等。

红外辐射加热管的应用范围：

   适用于几乎凡是需要加热的行业：涂装、印染、食品、电子、医药、纺织、木材、纸业、汽车、塑料、家俱、制鞋、金属、热处理、包装机械、取暖等等。

   适用于各种不同的加热对象：塑料、纸张、油漆、涂料、空气、纺织品、纸板、印刷线路板、皮革、橡胶、油料、陶瓷、玻璃等等。

红外线的巨大优势

1、热传递非常容易且直接——不需要接触也不需要空气、水等介质。

2、加热系统可以很容易的集成到生产线上——通过应用特殊外形的辐射器或加热系统，可对外加热和生产进行同步控制。

3、使用红外加热既经济又jingque——选择合适的辐射器，加热过程将更加有效且减少能源的浪费。

4、红外辐射既安全又环保——辐射器可迅速开启或关闭，有助于降低辐射能量的散失。由此可见，在汽车工业中红外加热是节省时间、资金和空间的方法。