基碳纤维纺丝后处评价线用于聚丙烯腈PAN基碳纤维的纺丝后处理评价试验，碳纤维制造的整个工艺可以划分为原丝的制备、预氧化、碳化和后处理四个阶段，该套设备包含了预氧化、碳化、表面处理、上浆、干燥等几个阶段。原丝预氧化处理过程中，产生一系列复杂的化学反应，纤维颜色由白经黄、棕，在转变为黑色。之后预氧化丝在氮气保护下进入碳化炉，纤维产生炭化反应，纤维中碳含量从60%提高至92%以上。一般先经过低温碳化，再经高温碳化。碳化后的纤维需进行表面处理，该设备采用了酸洗和电解的方法进行处理，使其层间剪切强度可提高至80~120MPa。

该碳纤维纺丝后处理线适用于测试PAN碳纤维的化学结构和物理机械性能和热性能。

A. 工作原理

PAN基碳纤维纺丝后处评价线的原理，是PAN基原丝经过预氧化炉，碳化炉的预氧化处理和碳化处理，得到碳化丝，之后进行表面处理，经过酸洗池和电解池，提升碳纤维的层间剪切强度，之后挤压烘干，进行收丝。

B. 工艺流程

放丝机---5辊牵伸---预氧化炉---5辊牵伸---碳化炉---酸洗池1---酸洗池2---电解池---挤压装置---热辊烘干----收丝机

C. 性能特点

l 模块化组装，根据实验要求，便于扩展。

l 框架式结构，外观采用铝型材工艺，美观、抗腐蚀。

l 不锈钢快开式罐底阀，方便清洗与操作。

l 采用触摸屏控制模式，压力、温度、转速集成一体控制程序，操作简单。

l 收丝辊采用气胀轴，方便收丝筒拆卸

l 恒速收放丝机，变频恒速控制

l 采用PID控温模块，控温jingque。

D. 应用范围

适用范围：

适用于科研院校实验室测试PAN碳纤维的化学结构和物理机械性能和热性能。